管道与联箱出口联箱及主蒸汽、再热蒸汽管道位于炉膛外，受烟气腐蚀影响较小，对材料的耐蚀性要求较小，同时此部分管壁的温度与蒸汽温度基本相当。站获悉:目前，管道与联箱使用的是普通中合金铁素体耐热钢，具有较低的热系数和较高的热导率。 　　综上所述，锅炉铁素体耐热钢一般在高温、高压和蒸汽腐蚀中长期工作，在这种环境下钢材性能会迅速恶化，从而影响设备运行，而铁素体耐热钢能很好满足这种需要。但受高温强度的限制，其不能在更高的温度下服役。为此，人们正在研发新型的铁素体耐热钢，如ODS钢，但成本较高，目前看来还不适合大范围使用。 　　低中压锅炉管材质：10#、20#、16Mn标准：GB3087-2008规格：∮16-720*2-120用途：低中压锅炉过热用管、沸水管、机车大小烟管高压锅炉管材质：20G、A106c、ST45.8/3标准：GB5310-200ASTMA106-200DIN17175-2008规格：∮16-824*2-65用途：高压。 　　42CrMo合金钢管为基础，与国内大型钢企天钢、包钢、衡阳华菱以及中石化、中石油、中海油等石化企业紧作，既经销自产各类合金管，也 国产和进口合金管。Q，是不做冲击;QB级，是度常温冲击;QC级，是度冲击;QD级，是－度冲击;QE级，是－度冲击按制造工艺分类有：热轧合金管和冷轧合金管。

高压合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面积，原始裂纹萌生和传播在寒冷的淬火缺陷，结合高压合金管淬火冲击韧性低、裂纹扩展阻力差，水压试验压力最终导致高压合金管淬火的不稳定。高压合金管没有填充金属的电阻焊钢管，其外部表面很轻，不容易观察高压合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂层，尺寸精度较高。管高压合金管的过程有很大的影响的质量和规格，管过程的限制，高压合金管直径和壁厚一般不太大。

  淬火质量是一个重要因素影响高压合金管的质量，目前在国内有很多高压合金管破裂，泄漏事故，主要是因为失败引起的淬火位置和造成巨大的经济损失。基于特定规格高压合金管淬火裂纹形状缺陷存在的边缘的金相检验和分析，结合实际生产条件， 确认缺陷是由于严重的腐蚀表面的母材和高压合金管淬火熔敷金属流动过程中偏差。防止高压合金管淬火边缘产生相似的缺陷、调整和优化生产线边清洗设备，并根据高压合金管淬火地形调整淬火工艺，取得了良好的效果。冷裂纹是由于大的淬火应力和淬火通量氢含量过高或焊件的刚度差异太大，往往只有在焊件冷却到一定温度，因此也被称为延迟。